Plasma leikkauskone
Plasmaleikkaus (plasmakaarileikkaus) on sulatusprosessi, jossa ionisoitua kaasusuihkua, jonka lämpötila on yli 20,000 astetta, käytetään materiaalin sulattamiseen ja poistamiseen leikkauksesta. Prosessin aikana sähkökaari syntyy elektrodin (katodi) ja työkappaleen (anodin) väliin. Elektrodi on upotettu vesi- tai ilmajäähdytteiseen kaasusuuttimeen, joka supistaa kaaria ja aiheuttaa kapean, korkean lämpötilan ja nopean plasmasuihkun muodostumisen.
-
Flame plasmaleikkauskoneFlame plasmaleikkauskoneen edut. CNC täysautomaatti. Shanghai Jiaotongin yliopiston FanglingLisää kyselyyn
-
Gantry CNC-plasmaliekkileikkauskoneGantry CNC -liekkiplasmaleikkauskone on sama kuin suuri portaalileikkauskone, se voi leikata minkäLisää kyselyyn
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Liaocheng Tianxiang CNC Equipment Co., Ltd. on valmistanut kaiverruskoneita yli vuosikymmenen ajan. Meillä on ammattitaitoinen suunnittelu- ja tekninen tiimi, oma tuotantolaitos ja tarjoamme räätälöityjä eri koneisiin, mukaan lukien erikoiskalusteet. Kokemuksemme ja teknologiamme ovat hyvin kehittyneitä ja edistyksellisiä.
Tuotteemme
Olemme korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut laajan valikoiman kaiverruskoneiden tutkimukseen, tuotantoon ja myyntiin. Tuotteitamme ovat puuntyöstökoneet, mainosveistokoneet, kivenveistokoneet, Buddha-veistokoneet, metallimuottikoneet, jadeveistokoneet, laserveistokoneet, helpotuskoneet, lieriömäiset kaiverruskoneet, polystyreeniveistokoneet ja puuntyöstön CNC-työstökeskukset.
Tuotesovellus
Koneitamme käytetään eri teollisuudenaloilla. Näitä ovat mainonta, puuntyöstö, kivi-, metalli-, käsityölahjat, huonekalujen valmistus, muottien ja mallien valmistus sekä elektroniikka- ja sähköteollisuus.
Tuotantomarkkinat
Tuotteitamme viedään yli 40 maahan ja alueelle, mukaan lukien Etelä-Korea, Venäjä, Yhdysvallat, Japani, Thaimaa, Malesia, Vietnam, Kanada, Irak, Indonesia, Italia ja Hongkong.
Tarkkuusleikkaukset
Jos et ole koskaan käyttänyt CNC-plasmaleikkuria, sinun tulee tietää, että nämä koneet leikkaavat metallia uskomattoman tarkasti, aivan kuten voi liukuu vaivattomasti leivän päällä.
Nopea tuotanto
CNC-plasmaleikkauskoneet ovat osoitus sanonnasta "aika on rahaa". Ne toimivat nopeasti ja säästävät aikaa perinteisiin menetelmiin verrattuna, jolloin voit keskittyä muihin tehtäviin.
Monipuolisuus
CNC-plasmaleikkauskoneet voivat käsitellä monenlaisia muotoja, kokoja ja materiaaleja, mukaan lukien teräs, rauta, kupari, messinki, alumiini, ruostumaton teräs ja paljon muuta. Ne pystyvät leikkaamaan erilaisia päällekkäin pinottuja materiaaleja, mikä tekee plasmaleikkauksesta yhden nopeimmista käytettävissä olevista menetelmistä.
Kustannustehokkuus
Vaikka CNC-plasmaleikkauskoneet voivat olla kalliita, ne vähentävät viime kädessä tuotantokustannuksia. Ne leikkaavat metalleja nopeammin minimaalisella materiaalihukalla, pienemmillä työkustannuksilla ja suuremmalla tehokkuudella, mikä johtaa kokonaiskustannussäästöihin.
Lisääntynyt tuottavuus
Automaattisella polttimen korkeudensäädöllä ja edistyneellä CAD- ja CAM-leikkausohjelmistolla varustetut CNC-plasmaleikkauskoneet lisäävät tuottavuutta. Niiden avulla voit leikata enemmän materiaalia päivässä vähemmällä jätemäärällä.
Monimutkaiset mallit on tehty helpoksi
Jos olet uusi CNC-plasmaleikkauksen parissa, älä huoli. Näissä koneissa on tarkat ohjaimet ja käyttäjäystävällinen ohjelmisto, joka tekee monimutkaisten mallien leikkaamisesta helppoa, vaikka et olisikaan asiantuntija.
Minimaalinen asennusaika
CNC-plasmaleikkauskoneet on suunniteltu tehokkaaksi. Ne vaativat mahdollisimman vähän asennusaikaa, joten voit aloittaa työskentelyn nopeasti ja minimoida seisokit.
Skaalautuvuus
CNC-plasmaleikkauskoneet sopivat sekä pienille yrityksille että suurille valmistajille. Ne voivat helposti skaalautua vastaamaan lisääntyneeseen työmäärään ilman väsymystä, toisin kuin ihmiset.
Turvallisuus
Turvallisuus on olennainen näkökohta kaikilla työpaikoilla, ja CNC-plasmaleikkauskoneet asettavat tämän etusijalle. Niissä on automaattinen sammutus hätätilanteissa ja suljetut leikkuualueet, mikä varmistaa turvallisen ympäristön käyttäjille.
Mitkä kaasut ovat mukana plasmaleikkaustekniikan käytössä?
Argon on inertti kaasu, joka tarjoaa vakaan plasmakaaren, mikä tarkoittaa, että se reagoi hyvin vähän useimpien metallien kanssa korkeissa lämpötiloissa. Argonilla on kuitenkin joitain rajoituksia leikkaussovelluksissa sen alhaisemman plasmakaaren ja korkeamman pintajännityksen aiheuttamien kuona-ongelmien vuoksi. Tästä syystä argonia käytetään harvoin plasmaleikkaukseen.
Typpi tarjoaa paremman plasmakaaren stabiilisuuden ja suuremman energiasuihkun kuin argon. Se tuottaa minimaalisesti kuonaa, jopa leikattaessa metalleja, kuten nikkelipohjaisia seoksia ja ruostumatonta terästä. Typpeä voidaan käyttää yksinään tai yhdistettynä muihin kaasuihin, ja se on erityisen tehokas hiiliteräksen nopeaan leikkaamiseen.
Plasmaleikkaukseen soveltuu ilma, joka koostuu 78 tilavuusprosentista typpeä ja 21 tilavuusprosenttia happea. Ilman happi tekee siitä yhden nopeimmista ja taloudellisimmista kaasuista vähähiilisen teräksen leikkaamiseen. Ilman kanssa käytettävien elektrodien ja suuttimien käyttöikä on kuitenkin tyypillisesti lyhyempi, ja pelkkä ilma voi aiheuttaa kuonan muodostumista ja leikkauksen hapettumista.
Happi lisää leikkausnopeutta vähähiilisellä teräksellä, kuten ilma, mutta korkean lämpötilan ja hapettumista kestävien elektrodien kanssa käytettynä se tuottaa vielä parempia tuloksia.
Vetyä käytetään ensisijaisesti apukaasuna sekoitettuna muiden plasmaleikkauskaasujen kanssa. Yleisin yhdistelmä on vety ja argon, joka muodostaa erittäin tehokkaan plasmaleikkauskaasun.
Mitä plasmaleikkuri käyttää leikkaamiseen?
Kaasun virtaus:
Paineilmaa tai inerttiä kaasua (kuten typpeä tai argonia) syötetään plasmaleikkurin läpi.
Ionisaatio
Elektrodin ja työkappaleen väliin muodostuu sähkökaari, joka ionisoi kaasun ja muodostaa plasmaa.
Leikkaus
Plasma poistetaan sitten suuttimen läpi, jolloin se saavuttaa erittäin korkeita lämpötiloja (yli 20,000 astetta tai 36,000 astetta F), mikä sulattaa metallin. Plasmasuihkun voima puhaltaa pois sulan materiaalin aiheuttaen leikkauksen.
Tehoa
Syöttöjärjestelmä – Syötetään sähköverkosta ja tuottaa tasavirtaa (DC), jonka jännite on 240-400 V. Virtalähteen kokonaisteho ja sen virtakapasiteetti vaikuttavat ratkaisevasti materiaalin paksuuteen. leikata. Sen tehtävänä on syöttää oikea määrä energiaa sytytyspiiriin.
Sytytyspiiri
On tyypillisesti korkeataajuinen generaattoripiiri, joka tuottaa 5-10 kV vaihtovirtajännitteen 2 MHz:n taajuudella.
Soihtu
Se toimii sekä suuttimen että elektrodin pidikkeenä. Se tarjoaa myös jäähdytyksen.
Alustan maadoituskiinnike
Kiinnitetään leikattavaan materiaaliin ja käytetään sytytyspiirin sulkemiseen polttimen ja materiaalin kautta.

Materiaalit plasmaleikkaukseen
Plasmaleikkausta voidaan käyttää monenlaisille materiaaleille, koska prosessi toimii minkä tahansa johtavan materiaalin kanssa. Alla on joitain tämän tekniikan yleisimmistä materiaaleista:
Alumiini
Alumiini on erittäin johtavaa, joten se soveltuu hyvin plasmaleikkaukseen. Tämä menetelmä on edullinen paksumman alumiinin leikkaamiseen verrattuna muihin valmistustekniikoihin, kuten laserleikkaukseen. Plasmaleikkaus pystyy käsittelemään alumiinia, jonka paksuus on jopa 160 mm.
Mieto teräs
Mieto teräs on teräslaji, jonka hiilipitoisuus on alhainen, yleensä jopa 2,1 %. Sitä käytetään yleisesti, koska se soveltuu moniin sovelluksiin, sen kohtuuhintaisuus ja sen ominaisuudet, kuten suuri iskulujuus, hitsattavuus ja sitkeys.
Ruostumaton teräs
Ruostumaton teräs on raudan seos, joka tunnetaan korroosion- ja ruosteenkestävyydestään. Plasmaleikkaus on tehokas tämän metallin valmistukseen, jonka paksuus on jopa 30 mm. Ruostumattoman teräksen laatuja, jotka sopivat ihanteellisesti plasmaleikkaukseen, ovat 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S ja 317.
Messinki
Messinki on helppo leikata plasmatekniikalla sen korkean johtavuuden ansiosta. On kuitenkin tärkeää suorittaa tämä prosessi hyvin ilmastoiduissa tiloissa, koska messinki sisältää sinkkiä ja sinkin palamisesta syntyvien höyryjen hengittäminen voi olla haitallista terveydelle.
Kupari
Kupari tunnetaan erinomaisesta lämmön- ja sähkönjohtavuudestaan jalometallien jälkeen. Sillä on myös korroosionkestävyys, korkea sitkeys ja hitsattavuus, joten se soveltuu plasmaleikkaukseen. Kuten messingin, myös kuparin leikkaaminen tulee tehdä hyvin ilmastoiduissa tiloissa.
Valurauta
Valurauta on suosittu alhaisen hinnan ja muokattavuuden vuoksi. Se sisältää pieniä määriä elementtejä, kuten mangaania, rikkiä, fosforia ja piitä. Sen korkea johtavuus, puristuslujuus ja alhainen sulamislämpötila tekevät siitä ihanteellisen plasmaleikkaukseen.
Mitkä ovat joitakin plasmaleikkaustyyppejä?
Teollisuudessa käytetään useita plasmaleikkaustekniikoita. Tässä on muutamia niistä:
Perinteinen plasmaleikkaus
Tämä on yleisin plasmaleikkaustyyppi, jossa plasmapoltin synnyttää plasmakaaren, jota käytetään metallin sulattamiseen ja sulan materiaalin puhaltamiseen pois.
Teräväpiirto plasmaleikkaus
hänen tyyppinen plasmaleikkaus on tarkempi ja tuottaa puhtaampia leikkauksia pienemmällä viisteellä. Se käyttää pienempää suutinta ja tehokkaampaa plasmakaaria suurempien leikkausnopeuksien ja laadukkaampien leikkausten saavuttamiseksi.
Vesiruiskutus plasmaleikkaus
Tämä tekniikka käyttää vesivirtaa plasmakaaren jäähdyttämiseen ja leikkauskaaren muodon säätelyyn, mikä johtaa kapeampaan uurteeseen ja vähemmän lämpövääristymään.
Vedenalainen plasmaleikkaus
Tämä tekniikka käyttää vedellä täytettyä kammiota plasmaleikkauksen suorittamiseen, mikä estää materiaalin ylikuumenemisen ja vähentää syntyvän savun ja melun määrää.
Tarkka plasmaleikkaus
Tämän tyyppistä plasmaleikkausta käytetään materiaalien leikkaamiseen erittäin tarkasti ja tarkasti. Se käyttää erikoistunutta ohjelmisto- ja laitteistojärjestelmää plasmakaaren ohjaamiseen ja haluttujen tulosten saavuttamiseen.
Ilma plasmaleikkaus
Tämä tekniikka käyttää paineilmaa plasmakaasuna paineilman ja muiden kaasujen sekoituksen sijaan, mikä tekee siitä kustannustehokkaamman ja helpomman käyttää, mutta voi johtaa huonompaan leikkaukseen.
Mekaaninen plasmaleikkaus
Tämä tekniikka käyttää tietokoneohjattuja koneita plasmapolttimen liikuttamiseen, mikä mahdollistaa tarkan ja toistettavan leikkauksen. Tätä käytetään yleisesti automatisoiduissa valmistusprosesseissa, kuten auto- tai ilmailuteollisuudessa.
Kaksoiskaasuplasmaleikkaus
Tämän tyyppisessä plasmaleikkauksessa käytetään kahden kaasun, tyypillisesti hapen ja typen, yhdistelmää korkeamman energian plasmakaaren tuottamiseksi. Tämä mahdollistaa nopeammat leikkausnopeudet ja monipuolisemman eri materiaalien leikkaamisen.
Kuinka valita plasmaleikkuri

Plasmaleikkurin lähtötehon valitseminen
Plasmaleikkurin lähtöteho määrää, mitä se voi leikata. Esimerkiksi 12 ampeerin lähtöteho 120 V koneesta pystyy leikkaamaan suurimman osan 1/8 tuuman metallista, kun taas 60 ampeerin lähtöteho 230 V koneesta pystyy leikkaamaan useimpia metalleja, joiden paksuus on 7/8 tuumaa. .
Plasmaleikkurin leikkausnopeuden valitseminen
Plasmaleikkurien leikkausnopeus merkitään tyypillisesti tuumana minuutissa (IPM). Työnkulkusi ja prioriteettisi määräävät, mitä tarvitset, mutta muista, että vaikka kaksi plasmaleikkuria pystyvät leikkaamaan 1/2 tuuman metallia, toinen voi leikata metallin läpi minuutissa, kun taas toinen voi kestää noin neljä tai viisi, jos sen leikkausnopeus on hidas. Oikean leikkausnopeuden omaavan koneen valitseminen voi tehdä eron järkevän investoinnin ja tuottavuuden laskun välillä.
Plasmaleikkurin käyttöjakson valitseminen
Plasmaleikkurin käyttömäärä on aika, jonka se voi toimia jatkuvasti kymmenen minuutin sisällä ennen kuin se tarvitsee jäähtyä. Viiden minuutin käyttöjakso tarkoittaa, että plasmaleikkuri voi toimia viisi minuuttia ennen kuin sen täytyy jäähtyä viisi minuuttia. Jos konetta käytetään pienemmällä teholla, käyttöjakso saattaa pidentyä, vaikka liian kuumat käyttöolosuhteet voivat lyhentää sitä. Jos konetta käytetään yli sen käyttöjakson, se ylikuumenee.
Oikean taskulampun valinta plasmaleikkuriin
Plasmaleikkauspolttimia on kahta yleistä. Yleisimmät polttimet ovat korkeataajuiset käynnistysjärjestelmät, jotka luovat kipinän suurjännitemuuntajalla, kondensaattoreilla ja kipinävälikokoonpanolla. Korkeataajuisten taskulamppujen etuna on, että niissä ei käytetä liikkuvia osia ja ne ovat siksi melko luotettavia. Ne vaativat kuitenkin satunnaista huoltoa ja voivat aiheuttaa sähkömelua, joka voi häiritä tietokoneita ja muita lähellä olevia sähkölaitteita toimistossasi, kaupassasi tai kotonasi.
Mikä on plasmaleikkausnopeus?
Kun valitset plasmaleikkurin nopeuden, tämä merkitään IPM:ksi, joka tarkoittaa tuumaa minuutissa. Tämä mittaus on välttämätön määritettäessä, kuinka nopeasti sinun on tuotettava tiettyjä tuotteita tai suoritettava tietty projekti tietyssä ajassa.
Vaikka plasmaleikkauskoneet voivat leikata metallimateriaaleja tehokkaasti, jotkin koneet liikkuvat nopeasti jokaisen kappaleen läpi, mikä vaikuttaa merkittävään tuotantoon viikossa tai kauemmin. Tästä syystä on ratkaisevan tärkeää valita leikkausnopeus, joka toimii parhaiten toiminnallesi.
Tehtaamme
Yrityksemme on korkean teknologian yritys, joka on omistautunut optisten ja sähköisten tuotteiden, kuten CNC-kaiverruskoneiden, CNC-plasmaleikkauskoneiden, laserkaiverruskoneiden, lasermerkintäkoneiden, tietokonekaiverruskoneiden ja laserhitsauskoneiden, kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita ja palveluita. Perustamisestaan lähtien yritystä on aina ohjannut markkinoiden kysyntä, teknologisen innovaation vetämä ja pyrkinyt asiakastyytyväisyyteen, laajan markkinoiden tunnustuksen ja asiakkaiden luottamuksen voittamiseen.



UKK
Yhtenä ammattimaisimmista plasmaleikkauskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että ostat korkealaatuisen plasmaleikkauskoneen myyntiin täältä tehtaaltamme.






