Automaattinen syöttölaserleikkuri pakkausmateriaaleille

Automaattinen syöttölaserleikkuri pakkausmateriaaleille

Automatic Feeding Laser Cutter on teollisuusluokan digitaalinen stanssausjärjestelmä, joka on suunniteltu rullattujen ja arkkisyötettyjen pakkausalustojen jatkuvaan, valvomattomaan käsittelyyn.
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Kuvaus

The Automatic Feeding Laser Cutter is an industrial-grade digital die-cutting system engineered for continuous, unattended processing of rolled and sheet-fed packaging substrates. Integrating a high-torque pneumatic feeding system with a sealed CO₂ laser optical path, the machine automatically pulls, feeds, cuts, and collects materials in a single synchronized cycle.
Rakennettu paksuun teräsrunkoon, joka on vapautettu lämpöhehkutuksella ja tarkkuusjyrsitty 5-akselisilla CNC-portaalikeskuksilla - runko säilyttää pitkän aikavälin optisen kohdistuksen ja rakenteellisen vakauden nopean jatkuvan käytön aikana. Tämä alusta tarjoaa tehokkaan ja kustannustehokkaan digitaalisen muunnosratkaisun lyhytaikaiseen räätälöityyn pakkaukseen, prototyyppien valmistukseen ja korkean sekoituksen tuotantoon eliminoimalla fyysisten muottilevytyökalujen kustannukset ja asennuksen läpimenoajat.


Ydintoiminto:Automatisoitu digitaalinen muunnos rullasta leikkaukseen ja arkista leikkaukseen.
Valmistuksen lähtötaso:Raskaat, jännitystä kevennetyt teräsrungot on tarkasti työstetty, jotta saavutetaan portaalin yhdensuuntaisuus 0,03 mm:n sisällä pitkien monivuorotoimintojen aikana.

 

Tärkeimmät ominaisuudet

 

Pneumaattinen automaattinen syöttöjärjestelmä:Sisältää aktiivisen jännityksen hallinnan, pneumaattiset kumin puristusrullat ja reunaa ohjaavat anturit, jotka estävät materiaalin rypistymisen, vinoutumisen ja liukumisen nopeiden vetojaksojen aikana.
Suljettu CO₂-laseroptiikka:Käyttää teollisia RF-viritettyjä metallilaserputkia tai vakaita lasiputkia, joissa on puhdistetut optiset polut, säilyttäen sädetilan vakauden ja estääkseen linssin kontaminoitumisen paperipölystä ja höyrystyneistä roskista.
Kuljettimen työpöytä:Verkko- tai tappityyppiset metallikuljetinhihnat tukevat herkkiä substraatteja ja mahdollistavat roskat poistamisen kahden pöydän alla olevan tyhjiöimuvyöhykkeen kautta.
Vision rekisteröintijärjestelmä (valinnainen):Korkean resoluution CCD-kamera tallentaa painetut kohdistusmerkit lennossa säätämällä dynaamisesti leikkausreittiä tulosteen vääristymien, materiaalin kutistumisen tai venymisen kompensoimiseksi.
Ympäristöystävällinen ja energiatehokas muotoilu:Älykäs valmiustila vähentää käyttämättömän virrankulutusta jopa 30 %. 100 % digitaalinen työnkulku eliminoi vaarallisen fyysisen muottivaraston, kemiallisen syövytyksen ja fyysisten työkalujen hävittämisen.
CAD/työnkulun integrointi:Suora tiedostojen tuonti ja saumaton yhteensopivuus tavallisten pakkaussuunnitteluohjelmistojen kanssa, mukaan lukien ArtiosCAD, AutoCAD, Gerber ja vektoripohjaiset sisäkkäiset alustat.

 

Materiaalien yhteensopivuuden ja käsittelyn vertailuarvot

 

Yhteensopivat materiaalit:Aaltopahvi (E/F/B huilu), harmaakartonki, voimapaperi, EVA-vaahto, synteettiset kumilevyt, tarraetiketit, PET/PVC-kalvot ja huopaliitteet.
Tosimaailman nopeustestit:(Testattu optimaalisella ilma-avusteella ja määritetyllä laserteholla)
3 mm E-Flute aaltopahvi:Leikkausnopeus jopa 800 mm/s (testattu 300 W laserteholla ja korkeapaineisella ilma-avustimella).
300g voimapaperi / taitettava laatikko:Leikkausnopeus jopa 1200 mm/s.
10 mm EVA-vaahtomuoviosat:Tarkka profiilileikkaus jopa 400 mm/s (testattu 300W/500W laserteholla).
Kohdesovellukset:Taittopakkausten valmistus, suojaavat vaahtomuoviosat, POP-näytöt, teollisuustiivisteet ja pakkausnäytteiden prototyyppien valmistus.

 

Tekniset tiedot

 

Tekninen parametri

Specification Value

Työalue

1300 mm × 2500 mm (muokattavissa 3200 mm leveyteen asti)

Laserlähdeteho

150W, 200W, 300W, 500W CO₂ RF-laser / lasiputki

Max. Leikkausnopeus

Jopa 1200 mm/s

Max. Ruokintanopeus

15 m/min

Paikannustarkkuus

+/- 0.05 mm

Toistettavuus

+/- 0.01 mm

Vaadittu ilman apupaine

0.6 - 0.8 MPa (6 - 8 baari, puhdas kuiva paineilma)

Suositeltu poistoilmavirta

3000 m³/h tai enemmän (riippuen materiaalin leikkausnopeudesta)

Tuetut muodot

AI, DXF, PLT, DST, BMP, NC, vakiovektorityönkulut

Virtalähde

380 V, 50/60 Hz, 3-vaihe (konfiguroitavissa alueellisten standardien mukaan)

 

Kokoonpanoasetukset

 

Laserlähteen valinta:Vaihtoehtoina suljetut lasiputket (taloudellinen huolto) tai RF-metallilevyputki (nopeampi pulssivaste, pienempi pistekoko, pidempi käyttöikä yli 20 000 tuntia).
Ruokintamoduulit:Moottoroidut rullatelineet pneumaattisilla jarrunkiristimillä; automaattinen pinosyöttölaite jäykille arkkimateriaaleille.
Pakokaasu ja suodatin:Integroidut teollisuuspölynkerääjät ja aktiivihiilen pesurit paperipölyn ja muovihöyrypäästöjen hallintaan.
Ohjauslukot:Muokattavat turvavaloverhot, kotelon lukitukset ja hätäpysäytyssilmukat ovat kansainvälisten teollisuusturvallisuusstandardien mukaisia.

 

Laadunvalvonta ja tehtaan läpinäkyvyys

 

Mekaaninen kohdistus:Laserinterferometrit ja kellomittarit kalibroivat portaalin suorakulmaisuuden ja kiskon yhdensuuntaisuuden 0,03 mm:n toleransseilla.
Sähköinen sisäänpoltto:Ohjainkaapeille tehdään 48 tunnin jatkuva käyttörasitustesti täydellä sähkökuormalla, jotta voidaan seuloa imeväiskuolleisuus.
Testileikkauksen tarkastus:Jokainen kone suorittaa benchmark-testileikkaukset käyttämällä aaltopahvia ja akryylia, jotka Coordinate Measuring Machines (CMM) on tarkastanut ennen uloskirjautumista.
Täysi jäljitettävyys:Sarjanumerot, komponenttien erälokit ja testien tarkistuslistat arkistoidaan pysyvästi ERP-laadunhallintatietokantaan.

 

OEM/ODM ja räätälöinti

 

Mittojen skaalaus:Portaalin leveys ja pöydän pituus voidaan räätälöidä sopimaan epätyypillisille jumborullille tai ylisuurille teollisuusarkeille.
Sähköyhteensopivuus:Ohjausjärjestelmät, jotka on rakennettu CE-, UL- tai CSA-sähköpaneelistandardien mukaisiksi kohdemarkkinoiden perusteella.
Integraatiotuki:Mukautettu I/O-protokollakartoitus integroitavaksi olemassa oleviin tehdaskuljetinlinjoihin, robottipoiminta- ja -paikkayksiköihin tai automaattisiin lastauslaitteisiin.

 

Pakkaus ja maailmanlaajuinen toimitus

 

Korroosionestokäsittely:Optiset komponentit sinetöity; paljaat metalliset ohjauskiskot, jotka on päällystetty ruosteenestoöljyllä ja kääritty kosteutta suojaavaan VCI-kalvoon.
Laatikon rakenne:ISPM 15 -yhteensopivat kaasutetut vanerilaatikot, joissa on sisäinen iskuja vaimentava tuki kuljetuksen siirtymisen estämiseksi.
Komponenttien erottelu:Laserputket ja herkkä optiikka on pakattu itsenäisiin ripustusalalaatikoihin.
Lähetystä edeltävä vahvistus:Lopullinen pakkausluettelon tarkistus, valokuva-/videodokumentaatio kontin lastauksesta ja fyysisten kalibrointiraporttien sisällyttäminen.
Kontin lataus:Kiinnitetty kestävillä teräslankasidoksilla 20 jalan tai 40 jalan korkeiden kuutioiden säiliöissä.
Dokumentaatiopaketti:Konossementti, pakkausluettelo, kauppalasku, CE/UL-vaatimustenmukaisuustodistukset, käyttöoppaat ja sähkökytkentäkaaviot mukana lähetysasiakirjoissa.

 

FAQ

 

K: Mitä takuuta ja myynnin jälkeistä kattavuutta tarjoat?

V: Tarjoamme 2 vuoden kattavan takuun päärakennerungolle ja portaalikokoonpanolle sekä 12-24 kuukauden takuun laserlähteille (riippuen lasin ja RF-metallin spesifikaatioista). Elinikäinen tekninen etädiagnostiikkatuki IoT-työkalujen kautta sisältyy hintaan ilman lisäkustannuksia.

K: Kuinka järjestelmä estää materiaalin syttymisen paksun aaltopahvin leikkaamisen aikana?

V: Koaksiaalinen korkeapaineilma-avustin (0.6 - 0.8 MPa) puhaltaa palamiskaasut pois välittömästi, kun taas lasersäteen säädettävä korkea pulssitaajuus minimoi lämpövaikutusalueen (HAZ) ja hiiltymisen.

K: Voiko kone käsitellä sekä rullia että jäykkiä arkkeja samalla alustalla?

V: Kyllä. Vaihtamalla aukikelautuvan telineen valinnaiseen arkinsyöttösuppiloon, käyttäjät voivat vaihtaa rullasyötön ja arkinsyöttötavan välillä alle 15 minuutissa.

K: Mitä CAD-tiedostomuotoja tuodaan suoraan ohjausohjelmistoon?

V: Ohjain lukee ArtiosCAD-, AutoCAD-, CorelDRAW- tai vastaavilla pakkaussuunnittelualustoilla luomia vakiovektoritiedostoja, mukaan lukien DXF, AI ja PLT.

K: Mikä on laserputken tyypillinen käyttöikä?

V: Lasiputket keskimäärin 8 000 - 10 000 käyttötuntia; teolliset RF-metalliputket ylittävät 20 000 käyttötuntia ennen kuin ne vaativat kaasun uudelleenlatausta.

K: Mitä asennus- ja koulutustukea tarjotaan kansainvälisille ostajille?

V: Tarjoamme yksityiskohtaisia ​​digitaalisia käsikirjoja, kytkentäkaavioita, video-asennusoppaita ja suoraa etäsuunnitteluapua. Insinöörilähetys paikan päällä käyttöönottoa ja kuljettajan koulutusta varten on saatavilla maailmanlaajuisesti pyynnöstä.

K: Mitkä kulutusosat vaativat säännöllistä varastointia?

V: Tarkennuslinssit, suojaavat ikkunapeilit, kuljetinverkkohihnat ja pneumaattiset suodatinelementit. Pidämme vakiovaraosia varastossamme taattua 48 tunnin maailmanlaajuista toimitusta varten.

 

Pyydä räätälöity tekninen tarjous

 

Saadaksesi räätälöidyn suunnitteluehdotuksen ja kaupallisen tarjouksen, täytä alla olevat tiedot:


1. Materiaalityyppi ja paksuus:(Esim. 3 mm E-flute aaltopahvi, 5 mm EVA-vaahto)
2. Käsittelymitat:(rullan leveys tai enimmäiskoko, esim. 1200 mm leveä rulla)
3. Tavoitetuotanto:(Odotetut metrit tunnissa, päivittäinen työvuoromäärä tai työerän koko)
4. Kohdesatama / laitoksen sijainti:(Toimituksen arvioimiseen ja jännitteen mukauttamiseen)
5. Erityisvaatimukset:(Erityiset turvallisuussertifikaatit, CCD-näön rekisteröinti tai työnkulun integrointitarpeet)

Suositut Tagit: automaattinen syöttö laserleikkuri pakkausmateriaaleille, Kiina automaattinen syöttö laserleikkuri pakkausmateriaalien valmistajille, toimittajille

Lähetä kysely

(0/10)

clearall